Απαιτήσεις επιθεώρησης και μέτρησης για βάση γρανίτη: πλήρης διαστατικός έλεγχος από την εμφάνιση στην απόδοση
Καθώς η "πλατφόρμα αναφοράς" του εξοπλισμού ακριβείας, η ποιότητα της βάσης γρανίτη καθορίζει άμεσα την ακρίβεια μέτρησης και τοποθέτησης . από το εργοστάσιο έως την παράδοση, απαιτείται πολυδιάστατη επιθεώρηση και μέτρηση για να διασφαλιστεί ότι κάθε δείκτης πληροί αυστηρά πρότυπα {
1. Έλεγχος εμφάνισης: Μην χάσετε μικρά ελαττώματα
Επιθεώρηση εστίαση: Ελέγξτε την ποιότητα της επιφάνειας μέσω των τριών μεθόδων "Δείτε, Touch and Measure" --
Οπτική σύγκριση: Συγκρίνετε με το πρότυπο δείγμα για να ελέγξετε αν υπάρχουν ρωγμές, διαφορά χρώματος (ειδικά μαύρες πέτρες όπως το "Jinan Blue" πρέπει να είναι ομοιόμορφη και απαλλαγμένη από χρώμα), γρατζουνιές (μήκος> 3mm κρίνεται ως ανεπιφύλακτη).
Touch feeling: Use the fingertips to gently slide the surface to feel whether there are bulges (>0,05mm) ή κατάθλιψη, και οι άκρες πρέπει να είναι ομαλές και απαλλαγμένες από burrs.
Ανίχνευση κλίσης: Γυρίστε τη βάση σε γωνία 30 μοιρών, φωτίζετε την επιφάνεια με ισχυρό φως και χρησιμοποιήστε αντανάκλαση φωτός για να βρείτε λεπτές ρωγμές ή φυσαλίδες (κοινά σε πέτρινα ελαττώματα που δεν απομακρύνονται πλήρως κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας) .
II . Μέτρηση διάστασης: Απαιτήσεις σκληρού πυρήνα για ακρίβεια σε επίπεδο χιλιοστού
Βασικοί δείκτες: Οι ανοχές του μήκους, του πλάτους, του πάχους και των θέσεων οπής/υποδοχής πρέπει να ελέγχονται εντός της τιμής σχεδιασμού ± 0 . 1mm (βάση ακριβείας απαιτεί ± 0,05mm).
Εργαλεία μέτρησης: Χρησιμοποιήστε ψηφιακές δαγκάνες Vernier (ακρίβεια 0,01mm) για να μετρήσετε το μήκος και το πλάτος, τα μικρομετρικά (ακρίβεια 0,001mm) για να μετρήσετε το πάχος και τα όργανα μέτρησης συντεταγμένων για να εντοπίσετε την κεντρική απόσταση των οπών.
Περιβαλλοντικός έλεγχος: Η μέτρηση πρέπει να διεξάγεται σε ένα σταθερό περιβάλλον θερμοκρασίας 20 ± 2 βαθμών για να αποφευχθεί η θερμική διαστολή και η συστολή των υλικών πέτρας που προκαλούνται από μεταβολές της θερμοκρασίας που επηρεάζουν τα δεδομένα (ο γραμμικός συντελεστής επέκτασης του γρανίτη είναι περίπου 4 {{6} 6 × 10⁻⁶/ βαθμός και η διαφορά θερμοκρασίας 5 μοιρών μπορεί να παράγει σφάλμα 0,02mm/ m).
III . Ανίχνευση επίπεδης: Η επιδίωξη του "μηδενικού σφάλματος" της επιφάνειας αναφοράς
Πρότυπο ανίχνευσης: 00- Σφάλμα βάσης επιπέδου μικρότερο ή ίσο με 2 μm/m, 0- επίπεδο μικρότερο ή ίσο με 5μm/m (σημείο σάρωσης ανά σημείο με μετρητή επιπεδότητας λέιζερ).
Σημεία λειτουργίας: Τοποθετήστε τη βάση στην πλατφόρμα αντι-Vibration και ο ανιχνευτής λέιζερ παίρνει ένα σημείο μέτρησης κάθε 50mm κατά μήκος των οδηγιών άξονα x και y . Μετά την καταγραφή όλων των δεδομένων, δημιουργείται μια καμπύλη σφάλματος επίπεδης.
Κρίση αποτυχίας: Εάν η τοπική κυρτότητα ή κοίλη υπερβαίνει την τιμή ανοχής, πρέπει να επιστραφεί στο εργοστάσιο για την επανεξέταση μέχρι να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ακρίβειας .
IV . Σκληρότητα και αντίσταση φθοράς: Εγγύηση "ανθεκτικότητα" για μακροχρόνια χρήση
Δοκιμή σκληρότητας: Χρησιμοποιήστε ένα στυλό σκληρότητας MOHS για να γρατσήσετε την μη εργαζόμενη επιφάνεια της άκρης της βάσης, η οποία πρέπει να φτάσει στο επίπεδο 6-7 (μπορεί να γρατσουνίσει γυαλί αλλά να μην γδαρθεί εύκολα από ένα μαχαίρι χάλυβα).
Επαλήθευση αντίστασης φθοράς: Χρησιμοποιήστε μια τυπική κεφαλή λείανσης (φορτωμένη με δύναμη 50N) για να τρίψετε την επιφάνεια 1000 φορές, η ποσότητα φθοράς πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0 . 001G και δεν υπάρχει προφανές σημάδι φθοράς στην επιφάνεια - για να εξασφαλιστεί ότι δεν θα υπάρξει αποικοδόμηση ακρίβειας όταν το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται για μεγάλο χρονικό διάστημα ή μετράται συχνά.
V . Εξαιρετική δοκιμή προσαρμοστικότητας περιβάλλοντος
Σταθερότητα θερμοκρασίας:
Η βάση δοκιμάζεται σε έναν κύκλο εντός της περιοχής -10 βαθμός έως 40 βαθμούς (θέρμανση/ψύξη 5 βαθμών ανά ώρα) . Μετά από κάθε σταθεροποίηση της θερμοκρασίας, η διαφορά διαστάσεων μετρά Σταματήστε.
Αντίσταση διάβρωσης:
Πέτα 5% Υδροχλωρικό οξύ και διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου στην επιφάνεια της βάσης (περιοχή 2cm × 2cm) αντίστοιχα, αφήστε το να σταθεί για 24 ώρες και στη συνέχεια να το σκουπίσει . Η επιφάνεια πρέπει να είναι απαλλαγμένη από αποχρωματισμό και σκόπιμο - ειδικά κατάλληλο για βάσεις σε διαβρωτικά περιβάλλοντα όπως χημική και ηλεκτροπλοίωση .}
VI. Η "Τελευταία Γραμμή Άμυνας" πριν εγκαταλείψετε το εργοστάσιο: Επιθεώρηση συσκευασίας και μεταφοράς
Επαλήθευση συσκευασίας: Πρέπει να τυλιχτεί με συμπαγή ξύλινα κουτιά + διπλά στρώματα βαμβακιού Epe Pearl, με γωνιακούς φρουρούς αντι-συγκόλλησης στις τέσσερις γωνίες και γεμάτη με παράγοντα από την υγρασία (η δείκτη υγρασίας δείχνει λιγότερο από ή ίσο με 40%).
Προσομοίωση μεταφοράς: Η αντίσταση της πρόσκρουσης της συσκευασίας επαληθεύεται μέσω δοκιμών κραδασμών (συχνότητα 10-50 Hz) για να διασφαλιστεί ότι δεν θα υπάρχουν μικροεπιχειρήσεις που προκαλούνται από προσκρούσεις κατά τη μεταφορά .
VII . Έκθεση επιθεώρησης: Δεδομένα "Διαβατήριο"
Κάθε παρτίδα βάσεων πρέπει να συνοδεύεται από λεπτομερή αναφορά, συμπεριλαμβανομένων:
Αρχικά δεδομένα διαφόρων δοκιμών (όπως τιμή σφάλματος επιπεδότητας, βαθμός σκληρότητας, καμπύλη δοκιμής θερμοκρασίας).
Αριθμός εξοπλισμού δοκιμών και πιστοποιητικό βαθμονόμησης (για να διασφαλιστεί η ανιχνευσιμότητα των δεδομένων) ·
Συμπέρασμα για την κρίση (να αναφέρει σαφώς εάν πληροί τα συγκεκριμένα πρότυπα του πελάτη, όπως το GB/T 20428 ή το ISO 8512) .
Από τα μικροσκοπικά ελαττώματα έως τη μακροσκοπική απόδοση, η επιθεώρηση και η μέτρηση των βάσεων γρανίτη καλύπτει τα σημεία ελέγχου ποιότητας ολόκληρου του κύκλου ζωής . μόνο μέσω αυτής της αυστηρής διαδικασίας μπορεί να εξασφαλιστεί ότι παίζει το ρόλο του "Benchmark" σε εξοπλισμό ακριβείας και συνοδεία υψηλής μέτρησης και τοποθέτησης .}