Όταν επιλέγουν εξαρτήματα αναφοράς γρανίτη για εξοπλισμό ακριβείας, πολλοί μηχανικοί σχεδιασμού έχουν συχνά μια ερώτηση: ο γρανίτης έχει υψηλή σκληρότητα και ευθραυστότητα. Μπορούν να κατασκευαστούν μηχανικά επεξεργασμένες πλάκες γρανίτη με σχισμές, οπές και διάφορες ειδικές κατασκευές-; Πολλοί πελάτες έχουν το στερεότυπο ότι ο γρανίτης μπορεί να γίνει μόνο σε απλές επίπεδες πλάκες. Όταν τα εξαρτήματα απαιτούν αυλακώσεις, μέσω οπών, αντίθετων οπών ή προφίλ-ειδικού σχήματος, πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία ξεχωριστά και στη συνέχεια να συναρμολογηθούν μαζί. Οι ραφές των αρμών και η παραμόρφωση των τάσεων που προκαλούνται από τη συναρμολόγηση θα βλάψουν άμεσα την ακρίβεια του σημείου αναφοράς. Στην πραγματικότητα, με την επαγγελματική τεχνολογία μηχανικής επεξεργασίας CNC, ο Όμιλος UNPARALLELED (Μάρκα: UNPARALLELED®) μπορεί να ολοκληρώσει ενσωματωμένα σχισμές, διάτρηση, βαθμιδωτή διαμόρφωση και περίπλοκη κατεργασία περιγράμματος ειδικού-σχήματος σε ένα μόνο τεμάχιο γρανίτη χωρίς μάτισμα, παρέχοντας μονολιθικά εξαρτήματα γρανίτη για εξοπλισμό ακριβείας.
Η δυσκολία επεξεργασίας του γρανίτη έγκειται στους πυκνούς κρυστάλλους και την υψηλή σκληρότητά του. Ο συνηθισμένος εξοπλισμός τείνει να προκαλεί θρυμματισμό των άκρων, ξεφλούδισμα κρυστάλλων και ρωγμές κατά τη μηχανική κατεργασία, ειδικά για βαθιές οπές, στενές αυλακώσεις και δομές λεπτών-ειδών-τοίχων. Μικρή απόκλιση των παραμέτρων επεξεργασίας μπορεί να οδηγήσει σε απόρριψη του τεμαχίου εργασίας. Η παραδοσιακή χειροκίνητη επεξεργασία μπορεί να δημιουργήσει μόνο απλές ρηχές τρύπες και βασικές αυλακώσεις, ενώ πολύπλοκες ειδικές δομές-δύσκολα μπορούν να επιτευχθούν. Αυτός είναι ο κύριος λόγος για τον οποίο πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι ο γρανίτης μπορεί να κατασκευαστεί μόνο ως επίπεδες πλάκες. Η μηχανική επεξεργασία υιοθετεί συστήματα CNC και ειδικά εργαλεία κοπής διαμαντιών, σε συνδυασμό με τεχνολογία κοπής με στρώσεις χαμηλής-καταπόνησης για να ξεπεραστούν οι προκλήσεις μηχανικής κατεργασίας που προκαλεί η ευθραυστότητα του γρανίτη και να πραγματοποιηθεί η ολοκληρωμένη διαμόρφωση πολύπλοκων δομών.
Η αυλάκωση είναι μία από τις πιο κοινές απαιτήσεις επεξεργασίας για εξαρτήματα γρανίτη, συμπεριλαμβανομένων των ρηχών αυλακώσεων, των βαθιών αυλακώσεων, των στενών αυλακώσεων, των σχισμών T-, των μακριών αυλακώσεων οδηγών και άλλων. Αυτές οι αυλακώσεις χρησιμοποιούνται για γραμμική τοποθέτηση οδηγού, αποφυγή χώρου για καλωδίωση, διαμόρφωση καναλιού αέρα για ρουλεμάν αέρα και δεσμευμένα κανάλια ροής ψύξης. Η UNPARALLELED χρησιμοποιεί εξοπλισμό σκελετών CNC για σχισμές φρεζαρίσματος σε στρώσεις. Αντί για βαριά κοπή με ένα πέρασμα, αφαιρεί το υλικό βήμα-βήμα με μικρό βάθος κοπής και επαναλαμβανόμενες διαδρομές εργαλείων για μείωση της πίεσης κοπής και αποφυγή θρυμματισμού κρυστάλλου στις άκρες των αυλακώσεων. Η κατακόρυφη θέση των πλευρικών τοιχωμάτων του αυλακιού και η επιπεδότητα του πυθμένα του αυλακιού ελέγχονται από προγράμματα. Οι ανοχές του πλάτους και του βάθους αυλάκωσης είναι διαχειρίσιμες. Ο πυθμένας του αυλακιού μπορεί να τελειώσει με λείανση ακριβείας συγχρονισμένα για να εγγυηθεί επίπεδη ακρίβεια της επιφάνειας αναφοράς μέσα στις αυλακώσεις. Για σφραγισμένες αυλακώσεις καναλιών αέρα μέσα στις βάσεις οδηγών πίεσης αέρα, τα εσωτερικά τοιχώματα θα γυαλιστούν και θα καθαριστούν μετά την σχισμή για να μειωθεί ο στροβιλισμός της ροής αέρα και να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις παροχής αέρα των συστημάτων ρουλεμάν αέρα.
Η διάτρηση καλύπτει συνηθισμένες διαμπερείς οπές, οπές αντίθετης οπής, προ-ενσωματωμένες οπές με σπείρωμα, μικρές οπές εντοπισμού ακριβείας και μεγάλες-τρύπες βαθιάς διαμέτρου, που εφαρμόζονται για το κλείδωμα του εξοπλισμού, την εγκατάσταση πείρων εντοπισμού και τη διείσδυση του αγωγού. Το τρύπημα με το νήμα δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί απευθείας σε γρανίτη. Η τυπική λύση είναι η ενσωμάτωση ενθέτων σπειρώματος από ανοξείδωτο χάλυβα μέσα σε οπές για αξιόπιστη σύνδεση με σπείρωμα. Κατά τη μηχανική διάτρηση, τα τρυπάνια τροφοδοτούνται με σταθερή ταχύτητα με διαδικασίες ψύξης και αφαίρεσης σκόνης για την καταστολή της αύξησης της θερμοκρασίας και την πρόληψη μικρορωγμών στους τοίχους των οπών. Οι μικρές τρύπες μπορούν να επιτύχουν ακρίβεια θέσης σε επίπεδο μικρών-. Η συνοχή της απόστασης οπών των συστοιχιών πολλαπλών- οπών είναι υψηλή, χωρίς μετατόπιση θέσης οπών και θραύση στομίου που συνηθίζεται στη χειροκίνητη διάτρηση. Για συστοιχίες πολλαπλών{10}οπών σε μεγάλες πλάκες γρανίτη, το πρόγραμμα CNC σχεδιάζει όλα τα σημεία ταυτόχρονα για να διασφαλίσει την ακρίβεια θέσης όλων των οπών σε σχέση με το σημείο αναφοράς, διευκολύνοντας τη συνολική συναρμολόγηση του εξοπλισμού των πελατών.
Εκτός από τη σχισμή και τη διάτρηση, η μηχανική επεξεργασία μπορεί να πραγματοποιήσει πολλές κατασκευές ειδικού-σχήματος, συμπεριλαμβανομένων βαθμίδων ύψους, κεκλιμένων τμημάτων, καμπυλωτών περιγραμμάτων, τοπικών λεπτών τοίχων και ειδικών εγκοπών-με σχήμα. Πολλές βάσεις από γρανίτη για οπτικό εξοπλισμό και εξοπλισμό ημιαγωγών χρειάζονται δεσμευμένες θέσεις για ηλεκτρονικά εξαρτήματα, βαθμίδες στερέωσης και εγκοπές σε ειδικά σχήμα-. Η παραδοσιακή λύση είναι το μάτισμα πολλαπλών επίπεδων πλακών. Οι ραφές αρμών φέρνουν ασυνεχείς επιφάνειες αναφοράς. Η σκόνη συσσωρεύεται εύκολα στις ραφές κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας χρήσης και μπορεί ακόμη και να παρουσιαστεί μικρή απόκλιση μετατόπισης. Η ολοκληρωμένη μηχανική επεξεργασία της UNPARALLELED κατευθείαν φρεζάρει και σχηματίζει ειδικά-περιγράμματα σε σχήμα από ένα ολόκληρο τεμάχιο γρανίτη. Τα εξαρτήματα δεν έχουν ραφές ματίσματος, συνεχείς και πλήρεις επιφάνειες αναφοράς, πιο σταθερή κατάσταση συνολικής τάσης και κανένα κρυφό κίνδυνο λανθασμένης ευθυγράμμισης ή παραμόρφωσης για συναρμολογημένα μέρη.
Φυσικά, υπάρχουν τεχνικά όρια για την κατεργασία ειδικού-σχήματος γρανίτη. Δεν μπορούν να σχεδιαστούν όλες οι κατασκευές χωρίς όρια. Τα υπερβολικά λεπτά, λεπτά τοιχώματα, οι εξαιρετικά στενές και βαθιές αυλακώσεις και οι αναρτημένες δομές με μεγάλο άνοιγμα ενέχουν κινδύνους θραύσης κατά την επεξεργασία και την επακόλουθη χρήση. ΑΠΑΡΑΛΟΓΟΙ μηχανικοί πραγματοποιούν εκ των προτέρων ανασκόπηση σχεδίων και βελτιστοποιούν ειδικά-σχηματικά σχήματα σύμφωνα με τις ιδιότητες του υλικού γρανίτη. Τα φιλέτα, το πάχος του τοιχώματος και το βάθος της αυλάκωσης μπορούν να ρυθμιστούν χωρίς να αλλοιωθούν οι λειτουργίες του εξοπλισμού για την αποφυγή κινδύνων επεξεργασίας και την εγγύηση της δομικής αντοχής των εξαρτημάτων.
Το υπόστρωμα και η επεξεργασία γήρανσης προ{0}}επεξεργασίας αποτελούν τη βάση της ολοκληρωμένης κατεργασίας ειδικού σχήματος-. Ο μαύρος γρανίτης UNPARALLELED® υφίσταται παρατεταμένη φυσική γήρανση και σταθερή-ανακούφιση από το στρες της θερμοκρασίας για την πλήρη απελευθέρωση της εσωτερικής τυφλής πίεσης. Εάν η υπολειπόμενη τάση παραμένει υψηλή στο εσωτερικό της πέτρας, η αφαίρεση υλικού κατά τη διάρκεια της σχισμής και της διάτρησης θα προκαλέσει την απελευθέρωση της τάσης και θα προκαλέσει παραμόρφωση της πλάκας, ακυρώνοντας την επιπεδότητα, την ακρίβεια των οπών και των αυλακώσεων. Μετά την ανακούφιση από την πίεση, τα ακατέργαστα τεμάχια διαθέτουν μεγαλύτερη σταθερότητα διαστάσεων μετά την κοπή, την σχισμή και το τρύπημα. Η συνολική λείανση ακριβείας πραγματοποιείται μετά τη δομική διαμόρφωση για να διασφαλιστεί ότι η ακρίβεια της επιφάνειας αναφοράς δεν θα καταστραφεί από την επακόλουθη κοπή. Η όλη διαδικασία είναι προσεκτικά προγραμματισμένη: απελευθέρωση της πίεσης με γήρανση πρώτα, μετά άλεση με CNC για σχισμές, διάτρηση και διαμόρφωση ειδικού-σχήματος, ακολουθούμενη από λείανση συνολικής ακρίβειας επιφάνειας, αποτρέποντας την επακόλουθη κοπή από την καταστροφή των τελικών επιφανειών αναφοράς ακριβείας.
Η επιθεώρηση μετά την κατεργασία περιλαμβάνει επίσης ειδική επαλήθευση για ειδικές δομές-. Μέσα στο δωμάτιο μετρολογίας σταθερής-θερμοκρασίας, μηχανές μέτρησης συντεταγμένων και παρεμβολόμετρα λέιζερ με ανιχνεύσιμη βαθμονόμηση χρησιμοποιούνται για την επιθεώρηση της ευθύτητας των αυλακώσεων, της ακρίβειας της θέσης της οπής και των ειδικών-διαστάσεων περιγράμματος σε σχήμα. Κάθε εξάρτημα συνοδεύεται από πλήρη αρχεία επιθεώρησης. Είτε για προσαρμοσμένες βάσεις από γρανίτη σε μονό{6}}ειδικό σχήμα- είτε για βάσεις με πολλές οπές και πολλαπλές αυλακώσεις παρτίδας, οι ανοχές διαστάσεων μπορούν να ελέγχονται σταθερά για την κάλυψη των απαιτήσεων συναρμολόγησης εξοπλισμού ημιαγωγών, επεξεργασίας λέιζερ και μετρολογίας ακριβείας.
Εν ολίγοις, οι μηχανικά επεξεργασμένες πλάκες γρανίτη μπορούν να κατασκευαστούν ενιαία με σχισμές, οπές, σκαλοπάτια και ειδικά-περιγράμματα χωρίς μάτισμα. Με την τεχνολογία μηχανικής κοπής CNC, τις αποκλειστικές λύσεις κατεργασίας διαμαντιών και την ανακούφιση από το άγχος πριν από την επεξεργασία, το UNPARALLELED® ξεπερνά τις δυσκολίες που σχετίζονται με την ευθραυστότητα-του γρανίτη. Σχηματίζει αναπόσπαστα διάφορα ειδικά-σχηματισμένα εξαρτήματα γρανίτη και εξαλείφει τους κινδύνους ακριβείας που προκαλούνται από το μάτισμα, παρέχοντας μονολιθικές λύσεις αναφοράς γρανίτη για εξοπλισμό υψηλής-υπερ-ακρίβειας.